牌号:2011铝合金
特性及应用:
2011铝合金,美国变形铝及铝合金。2011的合金元素为铜,是含有微量铅和铋的易切削合金,具有很高的强度和良好的切削加工性能,但耐腐蚀性较差,常见为棒材、管材和线材。2011铝合金用于制造螺钉及要求良好切削性能的机械加工产品。
标准对照:美国铝业协会(AA) 2011,UNS A92011,ISO R209 AlCu6BiPb;中国GB 2011
化学成分:
铝 Al(最小值):余量
硅 Si:≤0.40
铁 Fe:≤0.7
铜 Cu:5.0~6.0
锌 Zn:≤0.30
硅+铁 Si+Fe:≤0.40
铅 Pb:0.2~0.6
铋 Bi:0.2~0.6
未指定的其它元素:每种:≤0.05;合计:≤0.15
2014铝合金
标准:AISI
特性及适用范围:
2014铝合金从成分看即属于硬铝合金又属于锻铝合金,与2A50相比,因含铜量较高,故强度较高,热强性较好,但在热态下的塑性不如2A50好,2014铝合金具有良好的可切削性,接触焊、点焊和滚焊性能良好,电弧焊和气焊性能差;可进行热处理强化,有挤压效应;耐蚀性不高,人工时效时有检间腐蚀倾向。
化学成份:
铝 Al :余量
硅 Si :0.6~1.2
铜 Cu :3.9~4.8
镁 Mg:0.40~0.8
锌 Zn:≤0.30
锰 Mn:0.40~1.0
钛 Ti :≤0.15
镍 Ni:≤0.10
铁 Fe: 0.000~0.700
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥440
伸长率 δ5 (%):≥10
注 :棒材室温纵向力学性能 试样尺寸:棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22
热处理规范:
1) 均匀化退火:加热475~490℃;保温12~14h;炉冷。
2)完全退火:加热350~400℃;随材料有效厚度不同,保温时间30~120min;以 30~50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。
3)快速退火:加热350~460℃;保温时间30~120min;空冷。
4)淬火和时效:淬火 495~505℃,水冷;自然时效室温96h。
状态:铝及铝合金挤压棒材(≤22mm,H112、T6态)
2017为铝-铜-镁系中的典型硬 铝合金,其成份比较合理,综合性能较好。很多国家都生产这个合金,是硬铝中用量最大的。该合金的特点是:强度高,有一定的耐热性,可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C,2017合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。
材料用途
2017铝板通常应用于铆钉、通用机械零件、飞机、船舶、交通、建筑结构件、运输工具结构件、螺旋桨元件及配件等。
物理性能
化学成分
铁(Fe):0.70
锰(Mn):0.40~1.0
镁(Mg):0.4~0.80
硅(Si):0.20~0.80
锌(Zn):0.25
钛(Ti):0.15
铬(Cr):0.10
铜(Cu):3.5~4.5
铝(Al)余量
单个:0.05
2017可分为的状态
O、T4
O、T4、T4510、T4511
O、H13、T4、T451
O、H13、T4、T451
T4
F、T4
力学性能
抗拉强度 σb (MPa):215~355 伸长率 δ10 (%):12~17 固溶处理温度:500℃~510℃. 冷加工材料退火范围:340℃~350℃. 热处理后材料退火温度:415℃。
相关技术标准
铝板带国家标准(GB/T 3880-2006),适用于铝合金板带材料的统一标准。
热处理工艺
状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。
2219铝合金
材料名称:变形铝及铝合金
牌号:2219
特性及应用:
2219铝合金,美国变形铝及铝合金。2219铝合金耐蚀性差,机械加工性能好;钎焊性差,易于电弧焊和点焊。适用于在高温315℃下工作的结构件、高强度焊接件。
标准对照:美国铝业协会(AA) 2219,UNS A92219,ISO R209 AlCu6Mn;中国GB 2219(LY19)
化学成分:
铝 Al(最小值):余量
硅 Si:≤0.20
铁 Fe:≤0.30
铜 Cu:5.8~6.8
锰 Mn:0.20~0.40
镁 Mg:≤0.02
铬 Cr:—
镍 Ni:—
钒 V:0.05~0.15
锆 Zr:0.10~0.25
锌 Zn:≤0.10
钛 Ti:0.02~0.10
未指定的其它元素:每种:≤0.05;合计:≤0.15
2024铝合金介绍
材料名称:2024铝合金
标准:JIS H4000-1999
主要特征及应用范围:这是一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在淬火和刚淬火状态下塑性中等,点焊焊接良好,用气焊时有形成晶间裂纹的倾向,合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好,退火后可切削性低:抗腐蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件(但不包括冲压件锻件)如飞机上的骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁,铆钉等150℃以下工作零件。
化学成分
硅Si:0.50 2024铝板铁Fe: 0.50
铜Cu:3.8-4.9
锰Mn:0.30-1.0
镁Mg:1.2-1.8
铬 Cr:0.10
锌Zn:0.25
铝Al:余量
力学性能
力学性能: 抗拉强度 σb (MPa) ) ≥390
条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥245
试样尺寸:所有壁厚
注:管材室温纵向力学性能
鼎豪金属材料有限公司主要产品
1.铜棒:黄铜棒、锡青铜棒、紫铜棒、铍青铜棒材、白铜棒、杯士铜棒、磷铜棒、铅黄铜棒、铝合金棒等等;
2.铜板:黄铜板、紫铜棒、铍青铜板材、洋白铜板、锡青铜板材、磷铜板、铝合金板等等;
3.铜线:黄铜线、紫铜线、磷铜线、白铜线、弹簧线、螺丝线、铝合金线等等;
4.铜带:黄铜带、紫铜带、铍青铜带材、磷铜带、锌白铜带材、无氧铜带材、磷脱氧铜带、铝合金带材等等;
5.铜管:黄铜管、紫铜管、锡青铜管、铍铜管、杯士铜管、铝合金管等等;
6.铜排:黄铜排、紫铜排、铝合金排等等;
材质有:H59、H59-1、H59-2、H59-3、H60、H60-2、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H90;C1100、C1020、C2680、C2800、C2600、C2801、C5191、C5210、C2200、C7521、C7541、C17200、C1070、C7701、QSn6.5-0.1、QSn8-0.3、QSn4-0.3、BZn18-18、BZn15-20、CuBe2等等诸多材质,欢迎广大客户前来订购取样。
普通黄铜
(1)普通黄铜的室温组织普通黄铜是铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。根据Cu-Zn二元状态图(图6),黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜,室温下的显微组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显微组织仅由β相组成,称为β黄铜。
(2)压力加工性能
α单相黄铜(从H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200~700℃之间。因此,热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。实践表明,加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。
两相黄铜(从H63至H59),合金组织中除了具有塑性良好的α相外,还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性,而低温下的β′相(有序固溶体)性质硬脆。故(α+β)黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%~50%的β黄铜因性能硬脆,不能进行压力加工。
(3)力学性能黄铜中由于含锌量不同,机械性能也不一样,图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb和δ均不断增高。对于(α+β)黄铜,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量,则由于合金组织中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),强度急剧降低。(α+β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。
普通黄铜的用途极为广泛,如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59,它们均能很好地承受热态加工,多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。
特殊黄铜
为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等,在铜-锌合金中加入少量(一般为1%~2%,少数达3%~4%,极个别的达5%~6%)锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素,构成三元、四元、甚至五元合金,即为复杂黄铜,亦称特殊黄铜。
(1)锌当量系数复杂黄铜的组织,可根据黄铜中加入元素的“锌当量系数”来推算。因为在铜锌合金中加入少量其他合金元素,通常只是使Cu-Zn状态图中的α/(α+β)相区向左或向右移动。所以特殊黄铜的组织,通常相当于普通黄铜中增加或减少了锌含量的组织。例如,在Cu-Zn合金中加入1%硅后的组织,即相当于在Cu-Zn合金中增加10%锌的合金组织。所以硅的“锌当量”为10。硅的“锌当量系数”最大,使Cu-Zn系中的α/(α+β)相界显著移向铜侧,即强烈缩小α相区。镍的“锌当量系数”为负值,即扩大α相区。
(2)特殊黄铜的性能特殊黄铜中的α相及β相是多元复杂固溶体,其强化效果较大,而普通黄铜中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体,其强化效果较低。虽然锌当量相当,多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以,少量多元强化是提高合金性能的一种途径。
(3)几种常用的特殊变形黄铜的组织和压力加工性能
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